1基板生产。丝印标牌的文字和图形大多采用照相排版和照相的方式。首先，制作一个单一的原版，然后用连续烘干机进行干燥。装配过程中，根据零件要求的精度，可分别采用无间隙装配和间隔装配。如果标志尺寸要求不高，可采用无空间镶嵌。印刷后，可直接裁切或裁切后压印。对标签尺寸精度要求高的，应采用有间距的标牌。印刷后，应根据定位孔的位置冲孔成形。如果丝网标签的颜色是两种或两种以上的颜色，则感光板上应有一条规则的线条，并可标签主图案的感光板上画出定位孔，以保证金属丝网印刷标签下料时的定位精度。
2。定位是精度的关键。定位是否准确是决定金属丝网印刷标签质量的关键。网版印刷规则是保证图形同一工件表面的准确、均匀位置，满足套印精度要求的技术手段。
3。丝网印刷油墨对金属丝网印刷标牌的要求是附着力强、耐磨性好、印后图形清晰、干燥快、无堵塞。如果丝网印刷彩色标签，可以参考彩色油墨的颜色样本来匹配油墨。调墨时，应加适量调墨油和干燥剂。油墨干燥剂的加入量约占油墨总量的5-8%。如果少加，就不容易干了。如果过多，会影响油墨的附着力。
4。丝印标签的文字、比例尺、图形、定位孔、颜色应符合图纸要求。成品表面无明显划痕、污渍，墨膜附着力符合要求。
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